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高低溫油炸機(jī)、果蔬脆,香酥小黃魚(yú)加工成套設(shè)備供應(yīng)商
麥可酷低溫真空油炸生產(chǎn)線
(2021)
一、低溫油炸烘干脫水生產(chǎn)線概述:
營(yíng)養(yǎng)、方便、安全、綠色是當(dāng)前食品生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)。風(fēng)味獨(dú)特、純天然性的果蔬脆片深受歐美、澳大利亞、日本、港臺(tái)等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)人們的歡迎。國(guó)內(nèi),隨著人民生活水平的不斷提高, 人們?nèi)找孀非筇烊伙L(fēng)味食品,在發(fā)達(dá)城市已經(jīng)受到消費(fèi)者的熱烈追求,市場(chǎng)正在快速下延,市場(chǎng)需求量急增,產(chǎn)品供不需求快速增長(zhǎng)。
(一)、低溫油炸脫水原理:
果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料,以食用植物油為熱介質(zhì),采用真空低溫油炸等先進(jìn)技術(shù),能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥,獲取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不膩,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營(yíng)養(yǎng)成分,具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
(二)、真空低溫油炸適用的食品范圍:
1、水果類:如蘋(píng)果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、 菠蘿蜜等。
2、蔬菜類:如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等。
3、肉食類:如牛肉、魚(yú)片,蝦、章魚(yú)等。
(三)、真空油炸工藝流程:(不同的產(chǎn)品工藝會(huì)有差異)
原料→篩選→清洗→切片→殺青(護(hù)色)→浸漬→冷凍→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫(kù)。
二、部分產(chǎn)品展示
三、設(shè)備價(jià)格表
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 價(jià)格萬(wàn)元(RMB) |
1 | 真空油炸機(jī) | TK-500型 | 1 | 臺(tái) | 咨詢業(yè)務(wù)微信電話 |
TK-800型 | 1 | 臺(tái) | 18025968399 | ||
TK-1000型 | 1 | 臺(tái) | |||
TK-1200型 | 1 | 臺(tái) | |||
輔助設(shè)備(以下設(shè)備規(guī)格為根據(jù)客戶需求配備) | |||||
1 | 毛輥清洗機(jī) | TKQX-1200 | 1 | 臺(tái) | |
2 | 切片機(jī) | TKQP-812 | 1 | 臺(tái) | |
3 | 漂燙機(jī) | 4000*1500*1400 | 1 | 臺(tái) | |
4 | 冷卻機(jī) | 3000*1400*1200 | 1 | 臺(tái) | |
5 | 浸泡槽 | 2400*1000*1000 | 2 | 臺(tái) | |
6 | 冷卻塔 | 1600*1600*2000 | 1 | 臺(tái) | |
7 | 八角拌料機(jī) | 1400*1000*1700 | 1 | 臺(tái) | |
8 | 洗油系統(tǒng) | TKXY-80 | 1 | 臺(tái) | |
9 | 速凍機(jī) | 13800*2500*2700 | 1 | 臺(tái) |
四、輔助設(shè)備參數(shù)表
(僅供參考,需根據(jù)客戶需求匹配)
名稱 | 設(shè)備圖片 | 設(shè)備參數(shù) |
毛輥去皮機(jī) |
| 毛輥去皮機(jī)采用9根毛輥,毛刷采用軟質(zhì)的尼龍毛絲,通過(guò)與所要去皮的產(chǎn)品的摩擦,去掉表皮的泥土,同時(shí)通過(guò)噴淋,將污物沖走,設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)。 技術(shù)參數(shù): 外形尺寸:2200*900*900 毛刷長(zhǎng)度:1200mm 驅(qū)動(dòng)功率:1.5kw/380v/50Hz |
切片機(jī) |
| 可以通過(guò)換刀盤(pán)的方式,將馬鈴薯、芥菜、水果、番薯等切成片、條、丁, 設(shè)備尺寸:800*450*1060 切片厚度;2-20MM 產(chǎn)量:300-1000公斤/小時(shí) 功率:0.75kw/220v/50hz
|
氣泡清洗機(jī) |
| 設(shè)備概述:本機(jī)采用SUS304材質(zhì)制作,以水為介質(zhì),通過(guò)強(qiáng)流渦輪風(fēng)機(jī)形成氣泡翻滾,對(duì)物料進(jìn)行柔性清洗。在清洗的同時(shí)網(wǎng)帶上部增加噴淋管道和噴頭,通過(guò)高壓水泵進(jìn)行循環(huán)噴淋,有效的壓制物料上浮以及物料清洗,噴頭為可拆卸噴頭,便于清洗防止堵塞,噴嘴角度可調(diào),更加有效的清洗物料。 技術(shù)參數(shù): 外型尺寸:3000*1040*1450mm 網(wǎng)帶有效寬度:600mm 電源:380V /50Hz 清洗時(shí)間:可調(diào) 運(yùn)行速度:無(wú)級(jí)調(diào)速 功率:2.05kw |
漂燙機(jī) |
| 設(shè)備概述:本機(jī)以熱水為介質(zhì),整體采用不銹鋼制作,無(wú)極變頻調(diào)速、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn),可根據(jù)產(chǎn)品的要求對(duì)溫度和時(shí)間進(jìn)行任意調(diào)整。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用電加熱。 技術(shù)參數(shù): 外型尺寸:4000*1050*1450mm 網(wǎng)帶有效寬度:600mm 電源:380V /50Hz 殺青時(shí)間:可調(diào) 殺青溫度:50℃- 99℃可調(diào) 運(yùn)行速度:無(wú)級(jí)調(diào)速, 功率150+3.3 |
冷卻機(jī) |
| 設(shè)備概述:本機(jī)采用SUS304材質(zhì)制作,通過(guò)常溫水為介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行冷卻,為了保證水溫不會(huì)升高,通過(guò)調(diào)整進(jìn)水流速控制水溫。 技術(shù)參數(shù): 外型尺寸:3000*1040*1450mm 網(wǎng)帶有效寬度:600mm 電源:380V /50Hz 清洗時(shí)間:可調(diào) 運(yùn)行速度:無(wú)級(jí)調(diào)速 功率:0.55 |
八角拌料機(jī) |
| 設(shè)備概述:用于油炸后產(chǎn)品的調(diào)味
技術(shù)參數(shù): 1000升(每次拌料30-60公斤)產(chǎn)品不同,每次拌料重量會(huì)有差異。
|
冷卻塔 |
| 設(shè)備概述:冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù),填料采用優(yōu)質(zhì)的改性聚氯 乙波片,以擴(kuò)散淋水面積;通過(guò)旋轉(zhuǎn)布水方式,實(shí)現(xiàn)布水均勻,增強(qiáng)冷卻效果。 技術(shù)參數(shù): 真空油炸機(jī)配套:10噸,15噸、20噸、30噸 |
五、真空油炸機(jī)
(一)、真空油炸機(jī)參數(shù):
參數(shù) 型號(hào) | TK-500型 | TK-800型 | TK-1000型 | TK-1200型 |
真空釜直徑 | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1400 |
炸筐規(guī)格 | Φ600*400 | Φ800*500 | Φ1000*580 | Φ1200*580 |
料筐的數(shù)量 | 2 | 2 | 2 | 2 |
炸筐容積 | 110升 | 250升 | 450升 | 650升 |
裝載容量(薯?xiàng)l為例) | 50-70kg | 80-100kg | 180-200kg | 240-280kg |
總耗氣量/實(shí)際耗氣量 | 100/80kg | 200/120kg | 300/170kg | 300/200kg |
工作溫度 | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
加熱方式 | 蒸汽 | 蒸汽 | 蒸汽 | 蒸汽 |
真空機(jī)組功率 | 11kw | 11kw+3kw | 15+3kw | 15+4kw |
脫油電機(jī)功率 | 1.5kw | 2.2kw | 2.2kw | 3.0kw |
循環(huán)油泵功率/流量 | 5.5/18 | 7.5kw/20 | 11kw/30 | 11kw/30 |
1、真空油炸機(jī)的組成系統(tǒng):真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
1)真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關(guān)的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空,在油炸過(guò)程中保持需要的真空度。
2)油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關(guān)的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。
3)電控系統(tǒng)采用國(guó)際知名的PLC、觸摸屏和低壓電器組成,用于系統(tǒng)保護(hù)和自動(dòng)控制。
4)脫油系統(tǒng)用于油炸結(jié)束進(jìn)行真空離心脫油,以降低油炸食品的含油率。
(二)、真空油炸機(jī)的配置清單:(TK-800)
產(chǎn)品部件型號(hào) | TK-800 |
外形尺寸 | 1500*3660*3300(可根據(jù)需要調(diào)整) |
不銹鋼真空油炸鍋 | φ1000 |
料筐容積 | 250升(料筐直徑800*500) |
料筐數(shù)量 | 2個(gè) |
不銹鋼水汽捕集冷凝器 | 一個(gè) |
脫油電機(jī)功率 | 2.2kw六級(jí)變頻 |
不銹鋼換熱器 | 一個(gè) |
輸油泵功率 | 7.5kw |
不銹鋼油過(guò)濾器 | Φ500*400 |
罐體材質(zhì) | SUS304 |
管道材質(zhì) | SUS304 |
水環(huán)加羅茨真空泵組 | 11kw |
工作真空度 | -0.09~0.095 |
PLC和觸摸屏控制柜 | 一套 |
開(kāi)蓋方式 | 側(cè)開(kāi)門(mén),全自動(dòng)帶互鎖 |
整機(jī)控制方式 | 觸摸屏全自動(dòng)控制 |
測(cè)溫方式 | 溫度傳感器 |
油罐和換熱器加熱方式 | 蒸汽加熱 |
設(shè)備峰值總功率 | 25千瓦 |
(三)、真空油炸機(jī)各部分的簡(jiǎn)要說(shuō)明
1)不銹鋼真空油炸鍋:集儲(chǔ)油、油炸、真空脫油為一體,設(shè)備配有電子顯示真空表,可以直觀顯示油炸釜和油罐的真空度;底部為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu); 油罐底部配有排污排渣閥,配有循環(huán)油管,整體圓形貨籃(保證全面接觸,油炸均勻,不粘連)。
2)不銹鋼水汽捕冷凝器:內(nèi)部采用衛(wèi)生級(jí)的不銹鋼換熱管,捕水迅速高效。
3)不銹鋼油過(guò)濾器:用于油炸過(guò)程的在線油過(guò)濾,除去雜質(zhì),保證油的清潔。
4)由不銹鋼列管換熱器和圓弧齒輪泵組成的外循環(huán)油加熱系統(tǒng),采用列管式換熱器升溫速度塊,外循環(huán)動(dòng)態(tài)加熱系統(tǒng),油在不停的流動(dòng),上下溫差小,保證油炸鍋油的溫度恒定。
5)電控柜由采用國(guó)際知名品牌PLC和溫度模塊、西門(mén)子觸摸屏、邁凱諾變頻器和低壓電器采用施耐德組成,全自動(dòng)化設(shè)計(jì),用于系統(tǒng)安全保護(hù)和自動(dòng)油炸過(guò)程控制,精確控溫動(dòng)控制,無(wú)級(jí)變頻調(diào)速脫油。
6)真空管路和油管路均采用衛(wèi)生級(jí)拋光不銹鋼管。
7)蒸汽系統(tǒng)(配有減壓閥,安全閥,電磁閥、疏水閥)鍍鋅管。
8)我司選用最適合于抽水蒸汽的BV型水環(huán)真空泵,該泵技術(shù)來(lái)源于的德國(guó)西門(mén)子,采用的主要密封元件為機(jī)械式軸封,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可靠,效率高,噪音低。
9)設(shè)備艙門(mén)開(kāi)啟為自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén),降低了工人勞動(dòng)輕度,同時(shí)通過(guò)相應(yīng)的傳感器控制,設(shè)備有程序互鎖設(shè)計(jì),有效防止設(shè)備誤動(dòng)作。
10)冷凝器換熱面積大,換熱效果好,配合大流量的冷卻水泵,輔助真空效果更佳。
(四)、我司真空油炸機(jī)的特殊優(yōu)點(diǎn)
1)我司設(shè)計(jì)的真空油炸機(jī)屬于撬裝式結(jié)構(gòu),減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量,確保整機(jī)的完整可靠,提高了設(shè)備的搬運(yùn)便利性。
2)加熱進(jìn)油管與出油管對(duì)角布置,確保油在油炸釜中通過(guò)的路線更長(zhǎng),熱量利用更高,油炸產(chǎn)品的均勻度更高。
3)門(mén)高降低,方便操作,更加人性化。
4)真空泵組由廠家按照技術(shù)要求組配,達(dá)到效果的同時(shí)可減少噪音、降低能耗。
5)降低設(shè)備的整體高度和重心,架子采用結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能更好的方管,脫油過(guò)程更穩(wěn)固。
6)熱交換器加大換熱面積,油更容易被加熱。
7)反應(yīng)釜增加裝飾護(hù)板,美觀的同時(shí)更方便收拾衛(wèi)生。
8)冷凝器為立式,更方便冷凝水的流出。
(五)設(shè)備參考圖片
六、技術(shù)資料及交付進(jìn)度
技術(shù)資料隨設(shè)備到位,安裝調(diào)試驗(yàn)收完畢之日交付使用廠家。
七、安裝和方式生產(chǎn)
設(shè)備到廠廠家負(fù)責(zé)設(shè)備下貨,進(jìn)場(chǎng),初步定位。由客戶負(fù)責(zé);主電源接到設(shè)備附近,壓縮空氣接到設(shè)備附近。
八、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃
1、 確認(rèn)進(jìn)廠車間尺寸,根據(jù)廠家車間布局。
2、 雙方交流電源、水源、壓縮空氣、走向,控制柜位置。
3、 做到有問(wèn)題雙方及時(shí)交流,共同克服,積極響應(yīng)客戶的生產(chǎn)要求。
4、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提出合理化建議。
5、 我方及時(shí)根據(jù)雙方確認(rèn)圖紙,下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。
6、 發(fā)貨前及時(shí)通知廠家,安排人員接貨。
九、技術(shù)培訓(xùn)及維護(hù)
1、 設(shè)備安裝期間,由安裝工程師現(xiàn)場(chǎng)交流操作人員,做到熟悉設(shè)備、邊安裝、邊學(xué)習(xí)、邊培訓(xùn)。
2、 設(shè)備完結(jié),做到操作人員熟知設(shè)備、操作設(shè)備。
3、 在驗(yàn)收期間,操作人員獨(dú)立操作,初級(jí)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)能夠處理解決。
4、 定期到使用工廠維修保養(yǎng)設(shè)備。
十、設(shè)備維護(hù)
1、 在生產(chǎn)期間,由售后服務(wù)部定期回訪,電話交流生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。
2、 一年內(nèi)免費(fèi)更換設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題的配件。
3、 一年后有償服務(wù),出問(wèn)題電話交流無(wú)法處理48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)處理。
十一、設(shè)備交貨期
雙方簽訂合同,定金到位之日起,_天后設(shè)備到指定廠家位置。
十二、以上服務(wù)針對(duì)國(guó)內(nèi)客戶,國(guó)外客戶服務(wù)另行協(xié)商
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