工業(yè)級(jí)真空冷凍干燥機(jī),優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)成本低100噸物料總耗電30度電每噸,
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TK-100型橙子渣真空干燥機(jī)
1、概述
系列橙子渣干燥機(jī)由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,干燥機(jī)整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)橙子渣進(jìn)行加熱干燥。被干燥的橙子渣由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口,橙子渣進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使橙子渣翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使橙子渣所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),橙子渣隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使橙子渣中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
2、設(shè)備特點(diǎn):
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由
排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資;
2、熱量利用率高。橙子渣干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒(méi)有空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)70%以上;
3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆;蚍勰⿲拥寐(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的橙子渣自動(dòng)地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距最近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距最遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果;
4、由于不需要?dú)怏w來(lái)加熱,只需用少量氣體來(lái)帶走濕空氣,干燥器內(nèi)氣速較低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資;
5、橙子渣含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)橙子渣性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)橙子渣在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,以適應(yīng)橙子渣含水率變化的要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與
幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)橙子渣含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。
3、安裝場(chǎng)地選擇
需方負(fù)責(zé)主體設(shè)備的到貨卸車(chē)(設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中所需的吊車(chē)和轉(zhuǎn)運(yùn)工具則由需方負(fù)責(zé));需方負(fù)責(zé)干燥廠房的土建工程以及土建施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物清除和恢復(fù)作業(yè)。
設(shè)備需清洗,特別是更換品種和停用時(shí),要求場(chǎng)地應(yīng)能排水,地面應(yīng)留有2‰~10‰的坡度。
4、安裝工作
a、需方能源供應(yīng)(導(dǎo)熱油、循環(huán)水、電源電壓);
b、導(dǎo)熱油壓力 ≤0.4Mpa,溫度150℃;
c、動(dòng)力電電源電壓:三相五線制;380V/50HZ工頻電源;
d、設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后檢查各聯(lián)接處是否松動(dòng),要求緊固。
5、操作
(1)準(zhǔn)備工作
a、先預(yù)熱溫度。
b、接通控制柜電源。
c、檢查電流表,電壓表指示是否良好。
d、將儀表開(kāi)關(guān)合上,檢查溫度儀表是否正確,并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
(2)干燥提取
a、將物料裝入主機(jī)通體內(nèi)部。
b、關(guān)閉所有料口。
c、啟動(dòng)設(shè)備(采用變頻器調(diào)節(jié))從低頻率開(kāi)啟。
d、從低頻率調(diào)制所需要的頻率,直至轉(zhuǎn)速達(dá)到要求。
e、待溫度合適,開(kāi)始提取溶媒。
f、干燥完畢后,關(guān)閉加熱裝置開(kāi)關(guān)。
6、維護(hù)和檢修
全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù),使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),儀器、儀表應(yīng)保持干燥,清潔設(shè)備周?chē),操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃,保持清潔。
7、常見(jiàn)故障及處理
a、需方加料超過(guò)設(shè)備額定要求數(shù)字,使得設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、需方操控不當(dāng)使得設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定的因素。
c、我方將在設(shè)備調(diào)試中進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行教學(xué)。
8、 控制系統(tǒng)
a、電箱柜體為碳鋼制作,表面噴塑(非防爆,隔離)
b、現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕
c、電機(jī);
d、主機(jī)轉(zhuǎn)速變頻調(diào)節(jié),無(wú)極變速可控;
e、主要電器元件品牌:空氣開(kāi)關(guān)、接觸器采用正泰品牌,變頻器為深圳易驅(qū)。
9、設(shè)計(jì)原則
a、遵循“技術(shù)成熟、可靠、先進(jìn);經(jīng)濟(jì)、合理、有效的原則。
b、按現(xiàn)有場(chǎng)地條件優(yōu)化干燥系統(tǒng),力求系統(tǒng)流程合理,達(dá)到設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、與主廠等周邊設(shè)備協(xié)調(diào)一致,外形美觀。
c、采用確實(shí)可行的設(shè)計(jì)方案,選用優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能先進(jìn)的干燥設(shè)備。
d、達(dá)到設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全;整機(jī)使用壽命周期長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修維護(hù)方便,易維護(hù)、操作簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等作為重要的設(shè)計(jì)目的。
e、各配套系統(tǒng)設(shè)備選型合理、工藝管道布置流暢、配套電控系統(tǒng)符合規(guī)范等要求。
f、對(duì)干燥后的產(chǎn)品進(jìn)行有效回收利用,防止二次揚(yáng)塵污染;確保產(chǎn)品的最大利用價(jià)值,充分提高經(jīng)濟(jì)效益。
g、總體講必須滿足工藝、操作、經(jīng)濟(jì)及安全等幾大要求。
10、物料基本技術(shù)參數(shù):
1. 物料名稱 橙子渣 2. 濕基 30% 3. 終水份 5%-10% 4. 濕料處理量 預(yù)計(jì)1.5到2噸/h 5. 水份蒸發(fā)量 500 kg/h 6. 干量 1500 kg/h 7. 設(shè)備材質(zhì) 物料接觸部分304,其余Q235 8. 加熱溫度 150℃ 9. 熱源 導(dǎo)熱油或者熱弗 10. 尾氣排放量 ~4000m3/h
11、設(shè)備能耗表
1. 設(shè)備型號(hào) TK-100型橙子渣干燥機(jī) 2. 傳動(dòng)功率 400kw(變頻) 3. 排濕功率 20kw(變頻) 4. 設(shè)備總功率 90kw(實(shí)際運(yùn)行約60kw) 5. 總熱量 6000000Kcal/h 6. 天然氣耗量 70m3/h 7. 主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高):13500*3200*3500mm
12.干燥主機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào): TK-100型
2、總傳熱面積: 100m2
3、極限轉(zhuǎn)速: 3rpm
4、停留時(shí)間: 70min
5、傳動(dòng)電機(jī)功率:70kw
13、主要設(shè)備清單:
序號(hào) 名稱 規(guī)格及型號(hào) 數(shù)量 材質(zhì) 產(chǎn)地 一 干燥系統(tǒng) 1 主機(jī)上箱體 箱蓋 TK-100 1組 SUS304/5.0mm
保溫外包2mmQ235廣東泰空 人孔 Φ500mm 3組 SUS304 廣東泰空 排濕口 Φ450mm 1組 SUS304 廣東泰空 進(jìn)料口 Φ600 mm 1件 SUS304 廣東泰空 2 主機(jī)下箱體 箱體 TK-100 1組 SUS304/14mm 廣東泰空 半管 TK-100 1組 Φ108X6mm 廣東泰空 加強(qiáng)筋板 TK-100 8組 Q235B/30mm 廣東泰空 保溫材料 1組 δ100mm巖棉 廣東泰空 箱體外封 1組 Q235/2mm 外噴漆 廣東泰空 加強(qiáng)撐管 Φ108x6mm 1組 SUS304 廣東泰空 側(cè)方出料 400x400mm 1組 SUS304/6.0mm 廣東泰空 導(dǎo)熱油總管 Φ108X5mm 1組 20#鋼 廣東泰空 前后端蓋 TK-100 1組 Q235/45mm
內(nèi)貼SUS304/5mm廣東泰空 空氣預(yù)熱器 10 0㎡ 1組 SUS304管繞鋁翅片 廣東泰空 3 主機(jī)機(jī)架 配套 1組 40#H鋼 廣東泰空 4 傳動(dòng)部分 傳動(dòng)主軸 Φ480X45mm 2組 20G外包5mmSUS304 廣東泰空 導(dǎo)熱油總管 Φ108X5mm 2組 20#鋼 廣東泰空 槳葉片 2套 SUS304/12mm 廣東泰空 軸承座 配套 4組 焊接件 廣東泰空 主軸軸承 配套 4只 組件 廣東泰空 填料密封 配套 4組 四氟填料 廣東泰空 主軸嚙合齒輪 M=18, 2只 45#鋼 定制 傳動(dòng)齒輪 M=18, 1只 45#鋼 定制 軸承座 配套 2只 焊接件 廣東泰空 電機(jī) 110KW 1臺(tái) 皖南電機(jī) 減速機(jī) ZSY-630-90 1臺(tái) 國(guó)標(biāo) 常州國(guó)茂 旋轉(zhuǎn)接頭 配套 2組 組件 滕州現(xiàn)代 三 排濕系統(tǒng) 1 旋風(fēng)除塵器 Φ1200 1臺(tái) SUS304 廣東泰空 2 布袋除塵器 MC-96 1臺(tái) SUS304 廣東泰空 3 排濕風(fēng)機(jī) 9-19 37kw 1件 SUS304 無(wú)錫京正 四 控制系統(tǒng) 1 控制柜 1臺(tái) 碳鋼,外噴漆處理 廣東泰空 2 電器 正泰電器 1組 組件 3 變頻器 臺(tái)達(dá) 2件 主機(jī)+風(fēng)機(jī)
14、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試進(jìn)度表:
名稱 所需天數(shù) 設(shè)備廠內(nèi)制造周期 30-60個(gè)工作日 制造完畢出廠前運(yùn)轉(zhuǎn)等性能檢測(cè) 1-2個(gè)工作日 運(yùn)輸 2-3天 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試周期 2-5個(gè)工作日 總制作周期 70-80個(gè)工作日左右
發(fā)件人:楊經(jīng)理 聯(lián)系電話:18025968399
公司地址:廣東省佛山市南海區(qū)羅村聯(lián)合工業(yè)區(qū)興和路
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