電熱式家具油漆烘干房是電老虎！用作熱源的太陽燈動(dòng)輒要100-200瓦一盞！一個(gè)100平米左右的家具烤房，動(dòng)不動(dòng)要數(shù)十盞! 也有部分家具企業(yè)，使用電熱絲用作熱源，這種烘房能耗非常高。使用熱泵烘干機(jī)改造電熱式家具油漆烘干房，可以大幅降低家具烘房的運(yùn)行成本，面漆和底漆烘干房均可改造。本文簡要分享改造經(jīng)驗(yàn)。

油漆烘干改造工藝步驟：

（一）、先拆除原有電熱式烘干房的熱泵裝置，包括太陽燈、電熱絲、電熱爐等裝置。拆除前先斷掉電源，小心輕放。下圖的紅箭頭所指為太陽燈，藍(lán)圈所示為拆除的電熱絲。

（二）、清理好現(xiàn)場，然后安裝熱泵分體機(jī)的基座，將熱泵分體機(jī)的外機(jī)固定在基座上面，用緊固件固定好。如果地勢(shì)較低，要將基座做得稍高。

（三）、事先勘察好烘干房的具體尺寸及位置，按照下述圖片所示，合理布致室內(nèi)機(jī)的位置。風(fēng)柜要事先設(shè)計(jì)生產(chǎn)好。室內(nèi)機(jī)由風(fēng)機(jī)及冷凝器組成。家具烘干房內(nèi)的風(fēng)量分配及布置通過合理布設(shè)風(fēng)管來解決。

（四）、家具油漆烘干機(jī)烘干工藝： 

1、油漆噴涂厚度要達(dá)到油漆規(guī)范要求。油漆規(guī)范是經(jīng)過油漆供應(yīng)商認(rèn)可的〃也就是在規(guī) 范之內(nèi)供應(yīng)商的油漆是配套的〃各層油漆之間有良好的相容性。若某一層油漆超過規(guī)范過厚〃 內(nèi)部的揮發(fā)份可能來不及揮發(fā)掉而表層或整層油漆已失去流平性〃這時(shí)內(nèi)部的揮發(fā)份將滯留在 該層油漆內(nèi)部〃影響油漆的致密性〃降低油漆的防腐性能；接近表皮的揮發(fā)份或形成氣泡〃或能繼續(xù)揮發(fā)掉〃但其揮發(fā)路徑已難以流平愈合將形成細(xì)小針孔；在該層油漆的上面再噴涂油漆時(shí)原有的針孔將難以覆蓋〃容易出現(xiàn)大的針孔〃或因找平針孔而噴涂過厚〃進(jìn)而可能出現(xiàn)流掛。確保油漆厚度是多方面的質(zhì)量要求〃其一就是油漆過厚勢(shì)必增加烘干負(fù)擔(dān)。

2、油漆噴涂后要經(jīng)過15～20分鐘的流平后再進(jìn)入烘干房烘干。初噴的油漆表層起伏不平〃 富含揮發(fā)份〃流動(dòng)性強(qiáng)〃經(jīng)過一定時(shí)間此時(shí)間很短‟的靜置油漆表層經(jīng)過微流動(dòng)而變得平滑意稱“流平”‟〃整層內(nèi)的揮發(fā)份得以大量、均勻地?fù)]發(fā)„此時(shí)間較長〃是流平的關(guān)鍵‟若未 經(jīng)流平徑直進(jìn)入烘干房高溫烘干〃表層油漆將很快干燥〃內(nèi)部揮發(fā)份或鼓破表層形成針孔〃或 已接近表層鼓起而未鼓破形成氣泡〃或潛存內(nèi)部聚積成氣泡。

3、經(jīng)流平后的油漆要烘干時(shí)應(yīng)采用由低到高、由高到低的烘干模式。經(jīng)過流平后的油漆雖然整層內(nèi)的揮發(fā)份大多數(shù)得以揮發(fā)掉〃但若驟然進(jìn)入高溫環(huán)境仍然是油漆表層急速干燥〃阻 滯內(nèi)部揮發(fā)份揮發(fā)〃導(dǎo)致漆膜弊病、影響干燥效率；若由高溫環(huán)境直接進(jìn)入低溫環(huán)境〃一是浪 費(fèi)熱量〃二是溫度快速變化會(huì)使漆膜結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)變。

4、聚氨酯面漆對(duì)溫度快速變化比較敏感〃環(huán)氧中間漆、底漆及單組分面漆當(dāng)烘干溫度快 速變化時(shí)漆膜表面基本未曾出現(xiàn)弊病。 

（五）、家具油漆烘干機(jī)使用注意： 

1、必須在無塵的油房中處理〃油房車間內(nèi)必須安裝新風(fēng)凈化系統(tǒng)。

2、油房溫度嚴(yán)格要求保持在 26℃-35℃的范圍內(nèi)〃溫度不能過高〃溫度過高容易導(dǎo)致板 材表面的油漆起泡〃達(dá)不到光滑的效果。

3、濕度保持在65%-70%〃保證板材不會(huì)開裂。

4、油房內(nèi)也不允許大風(fēng)量吹進(jìn)來〃必須是微風(fēng)慢慢的升溫〃這樣才保證油漆不會(huì)被風(fēng)吹散。